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本文标题:"涂覆塑料的涂层类型是单组分或双组分-表面变得粗糙"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2017-9-26 23:34:28

涂覆塑料的涂层类型是单组分或双组分-表面变得粗糙

 
  表面预处理是为了降低制件的表面自由能以利于黏结,如热塑性聚
烯烃(TPO),表面处理包括:火焰处理、等离子体(或电晕,非真空下的
等离子体)、溶剂、化学品、黏结促进防锈漆(如氯化聚烯烃或液体克拉
顿,即丁苯嵌段聚合热塑性塑料)。
 
  表面预处理通常是表面变得粗糙,去掉弱边界层,通过氧化或化学
法改性表面化学性能。预处理是否成功受塑料表面结晶和边界层类型的
影响。
  氯化聚烯烃(CPO)防锈漆通常由CPO树脂、颜料和溶剂组成℃PO的黏
结能力受分子量(黏度)、分子量分布、氯含量、马来酸酐含量的影响。
一般地,低表面自由能塑料可通过正确选择可涂覆添加剂,变成可涂覆
的。TPO中加入添加剂如液体克拉顿或氯化聚烯烃,则TP0无须进行表面
预处理就变成可涂覆的。
  传统用于涂覆塑料的涂层类型是单组分或双组分的。单组分涂层通
常以三聚氰胺基为主,也有聚碳酸酯和嵌段异氰酸酯交联剂的新进展的
研究报道。三聚氰胺交联的涂层通常是酸催化的,在45℃或更高温度下
固化。双组分涂层在几种交联剂的作用下交联,如异氰酸酯、碳二亚胺
和1一氮杂环丙烷。交联剂在应用时才加入到树脂中以防涂料在罐中凝
胶。韧性、抗冲击性、硬度、耐溶剂性、耐候性、涂层间的黏结力等与
所选择的交联剂有关。
 
  由于大部分有机溶剂对环境有害,因此近年来人们开发了一些无污
染涂层,如水基涂层、粉末涂层、超临界二氧化碳、薄层压板、模压涂
层和紫外固化涂层均属于此类涂层。按用量分,发展最快的是水基涂层
、高固含量涂层和粉末涂层。辐射固化涂层因为缺乏时间的灵活性而在
应用中受到限制,它主要用于硬基材如ABS和聚碳酸酯等塑料。

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