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本文标题:"树脂空隙他复合材料的加工工艺检测显微镜"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2017-9-24 19:48:36

树脂空隙他复合材料的加工工艺检测显微镜

 
  通过对树脂压力和空隙的控制以提高制件的最终质量。保持树脂压
力大于潜在空隙压力是降低空隙形成的关键。然而由于树脂的流动、装
袋、模具的结构和支架材料(如蜂窝材料)等因素的影响,树脂压力通常
低于热压罐压力。其他因素也会影响空隙的形成,例如:材料的表面质
地,树脂中夹人空气,预浸料含湿量和黏性。对这些变量知之甚少,·
但它们的影响却是相当大的。在很多时候,树脂压力在整个固化阶段可
以一直很高,但在铺叠前就存在的或在铺叠过程中产生的空隙仍然存在
 
  对热压罐成型工艺的优化取得了很大进展,离线的研究使得与优化
处理相结合的模拟模型更易确定合理的热压罐位置和加工周期,而保证
制件的质量。另一方面,实时处理根据树脂压力、树脂黏性、制件温度
或固化动力学的变化调节加工中热压罐的参数。不足的是,实时处理需
要精确的和可以转换的传感器信息,但是还没有能够提供所有必要的加
工信息的低成本的传感器。虽然两种方法都不完善,但都对完善加工工
艺、模具和装袋有了深人的了解,对工艺工程师而言是很有帮助的。现
在两种方法正被积极用于其他复合材料的加工研究,例如,树脂传递模
塑、真空辅助树脂传递模塑、摸塑和缩聚反应材料体系。术语注释是  
反应速率常数AH反应热尸,  压力(x为空隙、树脂压力、外加或弹簧)

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